立式烘干機不是基于傳統的干燥爐改造而成。而是在無(wú)章可循的條件下，面對現今型煤干燥爐普遍存在的投資額大、占地面積大故障率高的情況下，針對工業(yè)型煤干燥特性，運用低溫大風(fēng)量及重力原理，經(jīng)研發(fā)設計、工業(yè)化試驗、產(chǎn)品換代升級、投入運營(yíng)大規 模化等幾個(gè)階段，歷時(shí)數年且取得成功的產(chǎn)品。在產(chǎn)品烘干過(guò)程中，充分體現了適用創(chuàng )新、拓展效能、降低成本、提高質(zhì)量，提高生產(chǎn)質(zhì)量和保護環(huán)境是型煤生產(chǎn)線(xiàn)用于干燥的可靠設備。

立式烘干機工作原理：

成型后的“水球”由皮帶機輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂全截面。型煤在其運行軌道上一邊靠重力緩慢下 移一邊與強風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出的水分又由強風(fēng)隨機帶走。型煤經(jīng)兩小時(shí)左右的蒸發(fā)過(guò)程達到充分干燥。經(jīng)濟特點(diǎn)：與現今通用的返排式干燥爐相比，投資額降低1/2；占地面積是其1/5-1/3；能耗及運行費用大幅降低。使用特點(diǎn)：本產(chǎn)品工藝匹配性好，易于在生產(chǎn)線(xiàn)中與其它設備聯(lián)接和實(shí)現自動(dòng)化。設備操作方便，維護簡(jiǎn)單。干燥爐本體無(wú)機械 運動(dòng)部件，日常無(wú)需維護。連續運行，效率高、產(chǎn)量大。給某大型化肥廠(chǎng)使用，干燥煤棒，取得了良好效果：入造氣爐煤棒，水分降至3%左右，產(chǎn)氣量明顯提高；大量節約了人力，減輕了勞動(dòng)強度；節約了場(chǎng)地，擴大了產(chǎn)量。

立式烘干機主要應用：

粉煤經(jīng)過(guò)成型機壓制成型后，水分通常在12-14%。經(jīng)干燥后，其水分降低至2-4%，可以滿(mǎn)足強度及儲運要求。在此基礎上，再經(jīng)適應性改造后，水分可降至小于1.5%；也可以干燥團礦、煤棒等顆粒物。

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